
德州市巨泰机床制造有限公司
经营模式:生产加工
地址:德州市陵城区边临镇(德尔利工业园内)
主营:深孔加工刀具,辅具有:标准深孔钻头,深孔镗头 ,滚压头 ,镗
业务热线:0534-2359978
重型深孔刮削滚光机床多少钱一台-巨泰机床支持定做
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重型深孔刮削滚光机床是一种高精度的加工设备,广泛应用于汽车、航空、电子等领域。它采用数控技术,可以实现自动化控制和的加工,从而提高产品的质量和生产效率。重型深孔刮削滚光机床的主要功能是对工件进行刮削和滚光处理。刮削是指在工件表面进行精密刮削,以去除毛刺、氧化层等,从而提高工件表面的光洁度和精度。滚光是指在工件表面进行滚动式的光整加工,以达到提高表面光洁度、减少磨损和摩擦等目的。重型深孔刮削滚光机床采用高精度的导轨和丝杠等部件,可以实现高精度的加工。同时,它还可以通过数控系统进行各种复杂的加工轨迹控制,从而满足不同工件的加工需求。总的来说,重型深孔刮削滚光机床是一种高精度、的加工设备,广泛应用于汽车、航空、电子等领域。它可以实现刮削和滚光处理,从而提高工件表面的光洁度和精度,为提高产品质量和生产效率提供了有力保障。










重型深孔刮削滚光机床在机械加工领域扮演着重要角色,其主要作用体现在以下几个方面:
1、高精度加工:重型深孔刮削滚光机床采用的加工工艺和数字化控制技术。通过工件固定、刀具旋转并进给的方式进行工作,能够在短时间内实现镗孔、刮削及滚光的复合加工功能。这种工艺方式使得其加工的精度可达到IT8级水平以上,表面粗糙度更是能达到Ra005-0.2μm的精细程度。
2、提升生产效率与性能稳定性:相较于传统的加工设备如深孔珩磨机和深孔钻床等,该类型数控机床具有更高的生产效率和更稳定的运行表现。它的智能化程度高且操作简便易行;同时能够处理大批量中小尺寸零件的光饰整修需求快速完成毛刺去除任务并确保表面处理效果佳从而有效减少工时降低劳动成本并提高产品质量和生产效率。
3、保护机器寿命与处理多样化材料:通过容器内衬使用PU材料等措施防止了金属间直接接触延长使用寿命;同时适用于各种形状和材料(包括圆柱形通/盲孔阶梯型孔洞)的零件处理而不破坏原有结构特征这拓宽了其应用场景增强了适用性灵活性与可靠性,并且能在不同放电条件下进行有效作业以适应不同类型深度或微小孔径的需求进而优化整体工作流程和提升综合效益。

重型深孔刮削滚光机床的工作原理主要基于深孔加工技术和无切削加工工艺。以下是其工作原理的详细解释:
1、工件固定与刀具旋转
在重型深孔刮削滚光机床上,首先需要将待加工的工件通过夹具固定在工作台上以确保稳定性和准确度。随后,利用电机驱动的滚轮或砂轮进行高速旋转运动以产生必要的摩擦力和压力来作用于工件表面。这种设计使得设备能够实现对内孔的镗、刮以及终的抛光处理过程一体化完成。
2、滚筒作用机制
对于小型零件的加工来说,将零部件放置在特定的滚动筒中是一个常见的方法。这些圆筒由电动机驱动并持续转动,导致其中的零部件与高速运动的磨料之间发生持续的碰撞及摩擦作用。通过这种方式实现的物理和化学反应能有效地去除表面的毛刺和平整化表面粗糙度。此外,六角轮的特定设计和反向运动还进一步增强了这种效果。
总结而言,通过结合上述两种工作机制——即固定的工件和高转速的工具,滚筒—重型深孔刮削滚光机床能够有效地对各类材料进行高精度的表面处理作业而无需传统意义上的切割操作方式;从而实现了生产效率的提升和产品质量的保障。
